Le Kevlar
Qualités :
bonne résistance spécifique à la traction
faible densité (1,45)
dilatation thermique nulle
absorption des vibrations, amortissement
excellente résistance aux chocs et à la fatigue
bon comportement chimique vis-à-vis des carburants
Défauts :
mauvaise résistance aux rayons UV
faible tenue en compression
reprise d'humidité importante (4 %) : étuvage avant imprégnation
perte de sa résistance balistique lorsqu'il est humide
faible adhérence avec les résines d'imprégnation
usinage difficile
mauvaise tenue au feu (décomposition à 400 °C)
Le Dyneema
Le polyéthylène de masse molaire très élevée, tel le Dyneema, est utilisé pour ses hautes performances (un rapport résistance/masse 40% supérieur à celui des aramides (Kevlar)).
Le polyéthylène de masse molaire très élevée (UHMPE*) est un polyéthylène haute densité (PEHD) caractérisé par une excellente tenue à l'abrasion.
* UHMWPE pour Ultra high molecular weight polyethylene (parfois abrégé en UHMW), également connu sous le nom de polyéthylène à haut module (HMPE, high modulus polyethylene) ou de polyéthylène haute performance (HPPE, high performance polyethylene).
Applications
Les principaux produits commerciaux sont le Spectra lancé en 1983 par AlliedSignal aux États-Unis et le Dyneema en 1990 par DSM aux Pays-Bas.
Les fibres Dyneema sont utilisées :
En cordages pour la pêche professionnelle où les filets et les cordages trainant moins entrainent une réduction de consommation de carburant.
Dans l'industrie en remplacement des filins en acier : manutention des marchandises ou pour tirer des lignes électriques ou la légèreté et la résistance à l'abrasion sont bénéfiques.
Dans le maritime et l'offshore pour les aussières, mouillages et remorques là encore bénéficiant d'un rapport poids/résistance facilitant la mise en œuvre.
En voile, dans le gréement dormant et courant, pour leur légèreté et leur faible allongement sous charge (écoutes, drisses, haubans).
En Pêche sportive pour la finesse, la résistance à l'abrasion et la faible élasticité.
En filets :
pour le fret dans le transport aérien en raison de leur rapport poids/résistance.
En aquaculture pour leur finesse et leur durabilité.
En textiles spéciaux :
Pour les gants de protection en raison de leur légèreté qui les rend confortables, leur résistance à l'abrasion et aux coupures, ainsi que leur durabilité.
Pour les voiles dans le nautisme pour leur rapport poids/résistance, leur tenue de forme et leur résistance aux ultraviolets et à l'abrasion.
En panneaux composites pour les conteneurs aviation en raison de leur légèreté et leur durabilité.
Le Dyneema est utilisé dans différentes pratiques sportives :
En cyclisme, dans certains cuissards, servant de renfort en cas de chute.
Pour la pratique de l'escalade, de l'alpinisme et de la spéléologie sous forme de sangle ou cordelette - n'étant pas conçue pour absorber les chocs, cela interdit son usage pour l'assurage dynamique.
Dans les cuirasses d'escrime : 50 % polyester 50 % Dyneema.
Pour le nautisme à la voile : confection de filets de pêche, de drisses, de gréements, de filières de bastingages, matelotage comme les manilles textiles.
En vol à voile, pour la treuillée des planeurs.
Les suspentes de parapente et les lignes de retenue des cerfs-volants moyen à haut de gamme ainsi que pour le kitesurf.
En vol libre, pour la treuillée des ailes-delta et des parapentes.
Cordes d'arcs de compétition.
Ces matériaux sont également utilisés dans les équipements militaires dans la fabrication d'éléments de protection anti-balistique pour les véhicules militaires, les casques (casque SPECTRA), les boucliers ou gilets pare-balles, les gants « anti-coupure » de l'armée, remplaçant le Kevlar, permettant d'attraper une lame de cutter ou de couteau sans risques.
Donc, rien d'autre de mieux que la fibre polyéthylène pour nos lignes de cerf-volant, le reste est à proscrire.![Wink](https://2img.net/i/fa/i/smiles/icon_wink.gif)
Qualités :
bonne résistance spécifique à la traction
faible densité (1,45)
dilatation thermique nulle
absorption des vibrations, amortissement
excellente résistance aux chocs et à la fatigue
bon comportement chimique vis-à-vis des carburants
Défauts :
mauvaise résistance aux rayons UV
faible tenue en compression
reprise d'humidité importante (4 %) : étuvage avant imprégnation
perte de sa résistance balistique lorsqu'il est humide
faible adhérence avec les résines d'imprégnation
usinage difficile
mauvaise tenue au feu (décomposition à 400 °C)
Le Dyneema
Le polyéthylène de masse molaire très élevée, tel le Dyneema, est utilisé pour ses hautes performances (un rapport résistance/masse 40% supérieur à celui des aramides (Kevlar)).
Le polyéthylène de masse molaire très élevée (UHMPE*) est un polyéthylène haute densité (PEHD) caractérisé par une excellente tenue à l'abrasion.
* UHMWPE pour Ultra high molecular weight polyethylene (parfois abrégé en UHMW), également connu sous le nom de polyéthylène à haut module (HMPE, high modulus polyethylene) ou de polyéthylène haute performance (HPPE, high performance polyethylene).
Applications
Les principaux produits commerciaux sont le Spectra lancé en 1983 par AlliedSignal aux États-Unis et le Dyneema en 1990 par DSM aux Pays-Bas.
Les fibres Dyneema sont utilisées :
En cordages pour la pêche professionnelle où les filets et les cordages trainant moins entrainent une réduction de consommation de carburant.
Dans l'industrie en remplacement des filins en acier : manutention des marchandises ou pour tirer des lignes électriques ou la légèreté et la résistance à l'abrasion sont bénéfiques.
Dans le maritime et l'offshore pour les aussières, mouillages et remorques là encore bénéficiant d'un rapport poids/résistance facilitant la mise en œuvre.
En voile, dans le gréement dormant et courant, pour leur légèreté et leur faible allongement sous charge (écoutes, drisses, haubans).
En Pêche sportive pour la finesse, la résistance à l'abrasion et la faible élasticité.
En filets :
pour le fret dans le transport aérien en raison de leur rapport poids/résistance.
En aquaculture pour leur finesse et leur durabilité.
En textiles spéciaux :
Pour les gants de protection en raison de leur légèreté qui les rend confortables, leur résistance à l'abrasion et aux coupures, ainsi que leur durabilité.
Pour les voiles dans le nautisme pour leur rapport poids/résistance, leur tenue de forme et leur résistance aux ultraviolets et à l'abrasion.
En panneaux composites pour les conteneurs aviation en raison de leur légèreté et leur durabilité.
Le Dyneema est utilisé dans différentes pratiques sportives :
En cyclisme, dans certains cuissards, servant de renfort en cas de chute.
Pour la pratique de l'escalade, de l'alpinisme et de la spéléologie sous forme de sangle ou cordelette - n'étant pas conçue pour absorber les chocs, cela interdit son usage pour l'assurage dynamique.
Dans les cuirasses d'escrime : 50 % polyester 50 % Dyneema.
Pour le nautisme à la voile : confection de filets de pêche, de drisses, de gréements, de filières de bastingages, matelotage comme les manilles textiles.
En vol à voile, pour la treuillée des planeurs.
Les suspentes de parapente et les lignes de retenue des cerfs-volants moyen à haut de gamme ainsi que pour le kitesurf.
En vol libre, pour la treuillée des ailes-delta et des parapentes.
Cordes d'arcs de compétition.
Ces matériaux sont également utilisés dans les équipements militaires dans la fabrication d'éléments de protection anti-balistique pour les véhicules militaires, les casques (casque SPECTRA), les boucliers ou gilets pare-balles, les gants « anti-coupure » de l'armée, remplaçant le Kevlar, permettant d'attraper une lame de cutter ou de couteau sans risques.
Donc, rien d'autre de mieux que la fibre polyéthylène pour nos lignes de cerf-volant, le reste est à proscrire.
![Wink](https://2img.net/i/fa/i/smiles/icon_wink.gif)